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【黄石日报】A股上市一周年之际,东贝传来喜讯!2021年主营收入预计突破100亿元

2022.01.11

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  在(zai)A股上市一周年之际,东贝集(ji)团25日传来好消(xiao)息,其2021年主营收入预计突破百亿元。

  前(qian)有芯片受阻(zu),后有原材料(liao)价格(ge)大幅上(shang)涨,在(zai)前(qian)阻(zu)后堵的(de)(de)2021年(nian),东(dong)贝在(zai)困境中(zhong)突围,主营收(shou)入(ru)预计将首次迈过(guo)百亿门槛。新(xin)年(nian)的(de)(de)曙(shu)光即将到来。2022年(nian)要许个新(xin)年(nian)心愿的(de)(de)话,跨入(ru)百亿俱乐部的(de)(de)东(dong)贝,下一个目标是什么?

 一年前的12月25日,湖北东(dong)贝(bei)机电集团股份有限公司吸收合并东(dong)贝(bei)B股,实现了(le)集团在A股的整(zheng)体(ti)上市(shi)。这是东(dong)贝(bei)时隔20多年,拓展(zhan)新的融资渠(qu)道。

  20多年(nian)来,东(dong)贝(bei)靠(kao)着自身的积攒发展壮大,成(cheng)为国(guo)内压缩(suo)(suo)机行业(ye)(ye)的排头兵企业(ye)(ye),连(lian)续(xu)16年(nian)单(dan)一品牌(pai)产(chan)销量居(ju)全国(guo)同(tong)行业(ye)(ye)第(di)一,单(dan)品牌(pai)连(lian)续(xu)3年(nian)产(chan)销量全球第(di)一。换句(ju)话来说(shuo),人们正常看到的每四台冰(bing)箱或者(zhe)冷柜(ju)就有一台使用的是东(dong)贝(bei)牌(pai)压缩(suo)(suo)机。

  拥有(you)诸多行业第一的东贝,推进(jin)(jin)智能(neng)化改(gai)(gai)造(zao)的决心(xin)异常坚定。仅在2021年(nian),东贝投(tou)入改(gai)(gai)造(zao)的资金近(jin)亿元。“为什么东贝一定要进(jin)(jin)行智能(neng)化改(gai)(gai)造(zao)?因为不改(gai)(gai)造(zao)企业就没有(you)出路。”在4月(yue)29日召开的全市工业企业智能(neng)化改(gai)(gai)造(zao)现场交(jiao)流会上,东贝董事长杨百昌(chang)面对前来取经的30家企业同行,直言不讳说道(dao)。2019年(nian),东贝启(qi)动智能(neng)改(gai)(gai)造(zao)。

  杨百(bai)昌的(de)(de)触动来(lai)自于参观江浙的(de)(de)“未来(lai)工厂”。在(zai)正(zheng)泰一个生(sheng)产光伏器件的(de)(de)数千平方米智(zhi)能工厂里,原有工人400多(duo)(duo)人,智(zhi)能化改(gai)造后仅留30多(duo)(duo)人,直(zhi)接减员90%多(duo)(duo),效率却提(ti)高(gao)30%、成本降低29%。

  内地企(qi)业不尽(jin)快进行智(zhi)能化(hua)改造,如何和沿海企(qi)业、国外企(qi)业站在同一起跑线(xian)上竞(jing)争?

  这(zhei)个(ge)道(dao)理,东贝掌门人(ren)杨百昌一直很清楚。

  20多(duo)年(nian)前的1999年(nian),东(dong)贝电器在上交所B股上市,融(rong)资2000多(duo)万美元(yuan)。紧随(sui)其后,东(dong)贝实施(shi)“债(zhai)转股”,这两项(xiang)措(cuo)施(shi)使得东(dong)贝得以(yi)卸下沉重的债(zhai)务(wu)负(fu)担,专心无氟化压缩(suo)机的研发(fa),推动压缩(suo)机朝着小型化、高(gao)效化发(fa)展。东(dong)贝压缩(suo)机从此(ci)来(lai)迎来(lai)广阔的市场(chang)。

  A股上市,东(dong)贝希望(wang)借助募(mu)集资金,优化现(xian)有研发能力,对生产线进行(xing)智能化改造,为公司高质量发展提供重要支撑(cheng)。 

  杨百昌介绍,公司“十四五”时期要(yao)(yao)实现销售收(shou)入、利润的倍增(zeng),需要(yao)(yao)投入2亿至3亿元进行智能化改造,打(da)造东贝智能工厂(chang)。


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  一条必经之路


  对许多企业来说,智能制造的理想很丰满,现实很骨感。

  “局部智能,全局无能。”许(xu)多(duo)企业大把烧(shao)钱搞智能化(hua),却迟迟看(kan)不到想要的结果(guo)。

  这(zhei)也是一些企业(ye)对(dui)智能化改(gai)造裹足(zu)不前、犹豫不决的原因。

  “我们可(ke)不可(ke)以今(jin)天不做呢?”在10月28日召开的2021中国(黄石)工业(ye)互联网创新发展大会上,东(dong)贝(bei)压(ya)缩机(ji)有限公(gong)司副总经(jing)理窦作(zuo)为代(dai)表(biao)东(dong)贝(bei)作(zuo)交(jiao)流(liu)发言(yan)时(shi),向(xiang)与会者提了这样一个问题。

  答案是:不可(ke)以。

   窦作为分析了内外部(bu)的(de)驱动因(yin)素(su),外部(bu)驱动因(yin)素(su)有(you)三:第(di)(di)一个是(shi)人(ren)没了,“十四五(wu)”以(yi)后老龄化加剧,预(yu)计(ji)会(hui)达到14%;第(di)(di)二个是(shi)钱没了,经(jing)济(ji)(ji)从增量(liang)经(jing)济(ji)(ji)变成存量(liang)经(jing)济(ji)(ji);第(di)(di)三个是(shi)资(zi)源没了,包括当(dang)前(qian)的(de)“双碳”以(yi)及停电(dian)都是(shi)资(zi)源刚(gang)性的(de)约束。

       企(qi)业(ye)智能化改造不(bu)(bu)是现在做不(bu)(bu)做的(de)(de)问(wen)题。是客户所(suo)逼(bi),你不(bu)(bu)做就(jiu)不(bu)(bu)行;是行业(ye)所(suo)逼(bi),别人做了你没(mei)做,明天只(zhi)能回家洗洗睡了;是以防万一、企(qi)业(ye)内部(bu)质量的(de)(de)需求。

       “企(qi)业无非做三件事:开发(fa)(fa)一(yi)(yi)(yi)个(ge)(ge)好(hao)(hao)产(chan)(chan)品,卖(mai)一(yi)(yi)(yi)个(ge)(ge)好(hao)(hao)价钱(qian),以合理(li)的(de)(de)速(su)度和价格(ge)把(ba)它做出来。”窦作为(wei)说,开发(fa)(fa)一(yi)(yi)(yi)个(ge)(ge)好(hao)(hao)产(chan)(chan)品,跟行星撞(zhuang)击(ji)地球的(de)(de)概率差不多;卖(mai)一(yi)(yi)(yi)个(ge)(ge)好(hao)(hao)价钱(qian),当前透明化(hua)和数字化(hua)的(de)(de)基础(chu)上,人们这一(yi)(yi)(yi)秒不懂价格(ge),下一(yi)(yi)(yi)秒秒懂。这两个(ge)(ge)都已经被认定不可持续(xu)发(fa)(fa)展或者很难持续(xu)发(fa)(fa)展。第(di)三件事,以合理(li)的(de)(de)速(su)度和成本,通过数字化(hua)的(de)(de)手(shou)段变成了长此(ci)以往的(de)(de)手(shou)段。


  打造智能制造“双标杆”


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  12月22日,东贝压缩机公司气缸部二线加工车间里,5条产线一字排开、同时生产,场景却各不相同。最左边的产线上,7名工人一字排开,上料、取料、加工、下料;中间的3条产线经过技改,取料、加工由机械臂完成,每条产线的工人减至3人;最右边的产线是花600万元新引进的智能产线,从上料至下料全程自动化,一条线上仅需1人操作电脑即可。

  “新设备安(an)全性更(geng)好,生产(chan)出的(de)产(chan)品稳定性更(geng)高,工人(ren)上班更(geng)轻松!”车间(jian)副主(zhu)任方国鑫介绍说,两(liang)个月后,这最后一(yi)条(tiao)老式产(chan)线也将纳(na)入改造。 

  东(dong)贝是典型(xing)(xing)的(de)劳动密集型(xing)(xing)传(chuan)统制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)业企(qi)(qi)业,用工(gong)成(cheng)本高(gao)不说,还招(zhao)工(gong)难。在推进(jin)智(zhi)能化改造(zao)(zao)过程,东(dong)贝选择“中小(xiao)企(qi)(qi)业的(de)传(chuan)统装备(bei)改造(zao)(zao)、升(sheng)级(ji)(ji)与新工(gong)艺(yi)、新装备(bei)引(yin)入相结合”阶梯搭配式(shi)的(de)方案,实现(xian)“刚性+人(ren)(ren)性”经(jing)济型(xing)(xing)精益智(zhi)能制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)场景,达(da)成(cheng)有(you)序(xu)、稳(wen)定(ding)适配市(shi)场需求(qiu)的(de)交付有(you)机体’的(de)定(ding)位。压缩机公司(si)(si)行(xing)业首条“老旧凸焊机+国产机器人(ren)(ren)”成(cheng)建制(zhi)(zhi)(zhi)产线级(ji)(ji)自动化升(sheng)级(ji)(ji)改造(zao)(zao),用人(ren)(ren)下(xia)降(jiang)40%,效率提(ti)升(sheng)10%,并(bing)且已(yi)(yi)实现(xian)在东(dong)贝集团三基(ji)地多(duo)线体全面复制(zhi)(zhi)(zhi);制(zhi)(zhi)(zhi)冷公司(si)(si)引(yin)进(jin)多(duo)台先进(jin)高(gao)自动化设备(bei),并(bing)对现(xian)有(you)设备(bei)进(jin)行(xing)升(sheng)级(ji)(ji)改造(zao)(zao),目前投入采购成(cheng)本已(yi)(yi)基(ji)本得到回收。与2019年相比,2021年产值增(zeng)长55.43%,月均生产人(ren)(ren)数(shu)减少(shao)约11%……

       未来,东贝将(jiang)按照“智能(neng)化(hua)产线、智能(neng)化(hua)产品、智能(neng)化(hua)管理”三推(tui)进的策(ce)略,立志在2025年成为(wei)压缩(suo)机(ji)行业和湖(hu)北省(sheng)传(chuan)统制造业智能(neng)制造“双标杆”。